1. কাজের নীতিঘূর্ণি ফ্লোমিটার:
ঘূর্ণি ফ্লোমিটারের নীতি হল ফ্লোমিটার পাইপে একটি স্থবির অংশ ইনস্টল করা। যখন স্থির অংশের মধ্য দিয়ে তরল প্রবাহিত হয়, তখন স্থবির অংশের পৃষ্ঠে স্থবির প্রভাবের কারণে, স্থবির অংশের নিচের দিকে দুটি সারি অপ্রতিসম ঘূর্ণি তৈরি হবে। , এই ঘূর্ণিগুলি স্থবির সদস্যের পাশের পিছনে পৃথক হয়ে একটি তথাকথিত কারমান ঘূর্ণি কলাম তৈরি করে। দুটি ঘূর্ণির ঘূর্ণন দিক বিপরীত। কারমান তাত্ত্বিকভাবে প্রমাণ করে যে যখন h/L=0.281 (h হল দুটি ঘূর্ণি কলাম যখন L হল দুটি সন্নিহিত ঘূর্ণির মধ্যে দূরত্ব), ঘূর্ণি কলাম স্থিতিশীল।
দ্যঘূর্ণি ফ্লোমিটারকারমান ঘূর্ণি নীতির উপর ভিত্তি করে তৈরি একটি তরল দোদুল্যমান ফ্লোমিটার। অর্থাৎ, প্রবাহিত তরল (ঘূর্ণি প্রবাহ সেন্সরে ঘূর্ণি জেনারেটর বলা হয়) একটি অ-প্রবাহিত এবং প্রতিসাম্য বস্তু স্থাপন করলে নিম্নধারার প্রবাহের উভয় পাশে দুটি নিয়মিত ঘূর্ণি উৎপন্ন হবে, যথা কারমেন ঘূর্ণি রাস্তা, ঘূর্ণি ফ্রিকোয়েন্সি। আগত প্রবাহ গতির সমানুপাতিক: F=Stu/d
সূত্রে, F-ঘূর্ণি রাস্তার ফ্রিকোয়েন্সি d-ঘূর্ণি জেনারেটর প্রস্থ u-আগত প্রবাহ বেগ St-Strouhal সংখ্যা St ঘূর্ণি জেনারেটরের প্রস্থ d এবং রেনল্ডস নম্বর Re এর সাথে সম্পর্কিত। যখন রেনল্ডস নম্বর Re<2×104, st="" is="" a="" variable:="" when="" re="" is="" in="" the="" range="" of="" 2×104~7×106,="" the="" value="" of="" st="" remains="" basically="" unchanged,="" and="" this="" range="" is="" the="" basic="" measurement="" range="" of="" the="" flowmeter.="" reynolds="" number="" re="" is="" a="" dimensionless="" number="" that="" characterizes="" the="" flow="" characteristics="" of="" viscous="" fluids,="" and="" its="" physical="" meaning="" is="" the="" ratio="" of="" the="" inertial="" force="" to="" the="" viscous="" force="" of="" the="" fluid="" flow.="" the="" above="" formula="" shows="" that="" when="" d="" and="" st="" are="" fixed="" values,="" the="" frequency="" f="" generated="" by="" the="" vortex="" is="" proportional="" to="" the="" average="" flow="" velocity="" u="" of="" the="" fluid,="" and="" the="" flow="" rate="" of="" the="" fluid="" can="" be="" obtained="" by="" measuring="" the="" frequency="" of="" the="" vortex.="" this="" feature="" is="" used="" to="" make="" a="">2×104,>ঘূর্ণি ফ্লোমিটার
2. ঘূর্ণি ফ্লোমিটারের বৈশিষ্ট্য:
1. ঘূর্ণি ফ্লোমিটার প্রায় সব ক্ষেত্রেই ব্যবহার করা যেতে পারে যেখানে ঘূর্ণি কলাম তৈরি হতে পারে, শুধুমাত্র বন্ধ পাইপলাইনে নয়, খোলা খাঁজেও।
2. প্রশস্ত অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমা, গ্যাস, তরল এবং বাষ্প পরিমাপ করা যেতে পারে।
3. দঘূর্ণি ফ্লোমিটারকোন চলমান যান্ত্রিক অংশ নেই, রক্ষণাবেক্ষণ কাজের চাপ ছোট, এবং যন্ত্র ধ্রুবক স্থিতিশীল; অরিফিস টাইপ ফ্লোমিটারের সাথে তুলনা করে, ঘূর্ণি ফ্লোমিটারের একটি বড় পরিমাপ পরিসীমা, ছোট চাপ হ্রাস, উচ্চ নির্ভুলতা এবং গাইডের সাথে সজ্জিত হওয়ার প্রয়োজন নেই। চাপ টিউব, ইনস্টল এবং বজায় রাখা সহজ।
4. যাইহোক, ঘূর্ণি ফ্লোমিটারের অনেক পরিবেশ-সম্পর্কিত পরামিতি রয়েছে, যেগুলি ব্যবহারের সাইটে উপেক্ষা করা সহজ এবং ফ্লোমিটারের সঠিক কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে৷
5. পরিমাপ পরিসীমাঘূর্ণি ফ্লোমিটারঅপেক্ষাকৃত বড়, সাধারণত 10:1
6. ব্যবহার করার সময়, যান্ত্রিক কম্পন এড়াতে মনোযোগ দিন, বিশেষ করে পাইপলাইনের তির্যক কম্পন
7. মাধ্যমের তাপমাত্রা ঘূর্ণি ফ্লোমিটারের কর্মক্ষমতার উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে
3. এর সাধারণ দোষঘূর্ণি ফ্লোমিটার:
① ইঙ্গিতটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ভুল; ②কোন ইঙ্গিত নেই; ③ ইঙ্গিতটি বড় পরিসরে ওঠানামা করে এবং পড়া যায় না; ④ ইঙ্গিত শূন্যে ফিরে আসে না; ⑤প্রবাহের হার ছোট হলে কোন ইঙ্গিত নেই; যখন সূচক পরিবর্তন হয়, তখন নির্দেশক চলতে পারে না; ⑧যন্ত্রের K সহগ নির্ধারণ করা যায় না, এবং অনেক জায়গায় ডেটা অসামঞ্জস্যপূর্ণ।
1. নির্বাচনে সমস্যা। কিছু ঘূর্ণি সেন্সর ব্যাস নির্বাচন বা নকশা এবং প্রক্রিয়ার অবস্থার পরিবর্তনের কারণে নির্বাচনের পরে একটি বড় পছন্দ আছে। পরিমাপের নির্ভুলতা উন্নত করতে প্রকৃত নির্বাচন যতটা সম্ভব ছোট হওয়া উচিত। এর কারণগুলো মূলত একই। প্রশ্ন ①, ③, এবং ⑥ সম্পর্কিত। উদাহরণস্বরূপ, একটি ঘূর্ণি পাইপলাইন বিভিন্ন সরঞ্জাম দ্বারা ব্যবহার করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। কারণ প্রক্রিয়ার কিছু সরঞ্জাম কখনও কখনও ব্যবহার করা হয় না, প্রকৃত ব্যবহারে বর্তমান প্রবাহের হার হ্রাস পায়। প্রকৃত ব্যবহার মূল নকশাকে একটি ব্যাস নির্বাচন করতে দেয় যা খুব বড়, যা পরিমাপযোগ্য প্রবাহ হার বৃদ্ধির সমতুল্য। প্রক্রিয়া পাইপলাইনের একটি ছোট প্রবাহ হার থাকলে নিম্ন সীমার নিশ্চয়তা দেওয়া হয় না এবং প্রবাহের হার বড় হলে এটি ব্যবহার করা যেতে পারে, কারণ এটি পুনর্নির্মাণ করা কখনও কখনও খুব কঠিন। প্রক্রিয়া অবস্থার পরিবর্তন শুধুমাত্র অস্থায়ী. ইঙ্গিতের নির্ভুলতা উন্নত করতে এটি পরামিতিগুলির পুনরায় টিউনিংয়ের সাথে একত্রিত করা যেতে পারে।
2. ইনস্টলেশনের সাথে সমস্যা। মূল কারণ হল সেন্সরের সামনে সোজা পাইপের দৈর্ঘ্য যথেষ্ট নয়, যা প্রভাবিত করেপরিমাপের নির্ভুলতা. এর কারণটি মূলত সমস্যার সাথে সম্পর্কিত ①।
3. প্যারামিটার সেটিং দিকনির্দেশের কারণ। প্যারামিটার ত্রুটির কারণে, নির্দেশক ইঙ্গিত ভুল। পরামিতি ত্রুটি সেকেন্ডারি মিটারের পূর্ণ-স্কেল ফ্রিকোয়েন্সির গণনাকে ভুল করে তোলে। এর কারণ মূলত ① এবং ③ সমস্যার সাথে সম্পর্কিত। একই পূর্ণ-স্কেল ফ্রিকোয়েন্সি দীর্ঘ সময়ের জন্য ইঙ্গিতটিকে ভুল করে তোলে এবং প্রকৃত পূর্ণ-স্কেল ফ্রিকোয়েন্সি অনেক বেশি। গণনা করা পূর্ণ-স্কেল ফ্রিকোয়েন্সি ইঙ্গিতটিকে একটি বড় পরিসরে ওঠানামা করে এবং পড়া যায় না। ডেটাতে পরামিতিগুলির অসঙ্গতি পরামিতিগুলির চূড়ান্ত নির্ধারণকে প্রভাবিত করে। সমাধান হল পরামিতি নিশ্চিত করা এবং পুনরায় ক্রমাঙ্কন করা।
4. সেকেন্ডারি যন্ত্রটি ত্রুটিপূর্ণ। এই অংশে অনেকগুলি ত্রুটি রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে: যন্ত্রের সার্কিট বোর্ডে একটি সংযোগ বিচ্ছিন্ন হয়েছে, রেঞ্জ সেটিংয়ে পৃথক অঙ্কের প্রদর্শন ভেঙে গেছে এবং K সহগ সেটিংয়ে পৃথক সংখ্যার প্রদর্শন ভেঙে গেছে, এটি তৈরি করে পরিসীমা সেটিং এবং K সহগ সেটিং নির্ধারণ করা অসম্ভব। কারণের একটি অংশ প্রধানত সমস্যার সাথে সম্পর্কিত ① এবং ②। সংশ্লিষ্ট ত্রুটি সংশোধন করে সমস্যাটি সমাধান করা যেতে পারে।
5. লাইন সংযোগ সমস্যা. কিছু সার্কিটের পৃষ্ঠে, সার্কিট সংযোগ খুব ভাল। সাবধানে পরীক্ষা. কিছু জয়েন্ট আসলে আলগা এবং সার্কিট বিঘ্নিত হয়. যদিও কিছু জয়েন্টগুলি শক্তভাবে সংযুক্ত থাকে, সেকেন্ডারি লাইনের সমস্যার কারণে বেঁধে দেওয়া স্ক্রুগুলি তারের ত্বকে বেঁধে দেওয়া হয়, যা সার্কিটও করে। বাধা, কারণ এই অংশ প্রধানত সমস্যার সাথে সম্পর্কিত ②.
6. সেকেন্ডারি মধ্যে সংযোগ সমস্যাযন্ত্রএবং ফলো-আপ যন্ত্র। ফলো-আপ মিটারের সমস্যা বা ফলো-আপ মিটারের রক্ষণাবেক্ষণের কারণে সেকেন্ডারি মিটারের mA আউটপুট লুপ ব্যাহত হয়। এই ধরনের সেকেন্ডারি মিটারের জন্য, কারণের এই অংশটি মূলত সমস্যার সাথে সম্পর্কিত ②।
7. গৌণ উপকরণ ফ্ল্যাট খাদ তারের ব্যর্থতার কারণে সার্কিটে সবসময় কোন ইঙ্গিত নেই। দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন এবং ধুলোর প্রভাবের কারণে, ফ্ল্যাট শ্যাফ্ট তারের ব্যর্থতা। ফ্ল্যাট শ্যাফ্ট কেবলটি পরিষ্কার করে বা প্রতিস্থাপন করে সমস্যাটি সমাধান করা যেতে পারে।
8. সমস্যার জন্য ⑦ প্রধানত সেকেন্ডারি মিটার ডিসপ্লে মিটার কয়েলের ফিক্সিং স্ক্রু ঢিলা হয়ে যাওয়ার কারণে, যার কারণে মিটার হেডটি ডুবে যায়, পয়েন্টার এবং ঘড়ির কেস ঘষে যায় এবং নড়াচড়া সঠিকভাবে কাজ করে না . মিটার হেড সামঞ্জস্য করে এবং আবার ঠিক করে সমস্যার সমাধান করা যেতে পারে।
9. পরিবেশগত সমস্যা ব্যবহার করুন। বিশেষ করে কূপে ইনস্টল করা সেন্সর অংশের জন্য, উচ্চ পরিবেশগত আর্দ্রতার কারণে সার্কিট বোর্ডটি স্যাঁতসেঁতে। কারণের এই অংশটি মূলত ② এবং ② সমস্যার সাথে সম্পর্কিত। সমাধান একটি বিভাজন সুইচ হয়প্রবাহ মিটার.
10. দুর্বল অন-সাইট সামঞ্জস্যের কারণে, বা সামঞ্জস্যের পরে প্রকৃত পরিস্থিতিতে আরও পরিবর্তনের কারণে। অন-সাইট ভাইব্রেশনের কারণে এবং শব্দের ভারসাম্য সামঞ্জস্য এবং সংবেদনশীলতার সমন্বয় ভাল নয়। অথবা সামঞ্জস্যের পরে অপারেশনের সময় পরে সাইটের অবস্থার আরও পরিবর্তনের কারণে, ইঙ্গিত সমস্যা সৃষ্টি হয়। কারণের এই অংশটি মূলত ④ এবং ⑤ সমস্যার সাথে সম্পর্কিত। একটি অসিলোস্কোপ ব্যবহার করুন এবং প্রক্রিয়াটির অপারেটিং শর্ত অনুযায়ী পুনরায় সামঞ্জস্য করুন।
